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复合陶瓷耐磨衬板厂家浅谈：耐磨陶瓷涂料施工方法与养护

2020-10-09

复合陶瓷耐磨衬板厂家带您了解耐磨陶瓷涂层的施工方法和维护。水泥厂可以根据不同设备或零件的工作温度选择不同类型的耐磨陶瓷涂料。根据不同的磨损介质和洗涤速度，它们通常在风道，弯头和旋风分离器中分开。机器的结构厚度为20mm，局部磨损严重的零件，例如卸粉锥和卸粉斜槽的卸料斜槽，可以增加到30mm或40mm。在建筑厚度为20mm的情况下，去除油脂和油漆后，通常通过花式网眼焊接将钢网直接焊接到设备的母板上，焊点之间的间距为200-300mm。然后将耐磨陶瓷粉末，水和钢纤维的混合物在现场均匀搅拌。

复合陶瓷耐磨衬板

复合陶瓷耐磨衬板厂家这些年的经验告诉您由于陶瓷涂料在室温下的固化速度非常快，因此每次混合后应尽快完成施工。施工时间取决于现场温度，通常为30至60分钟。剩余的混合物开始固化后将不再使用。如果建筑厚度超过20mm，则必须先在设备母板上焊接隔离钢筋。当建筑厚度为30mm时，使用6mm的钢筋；当建筑厚度为40mm时，请使用8-10mm的钢筋。然后将钢筋网焊接到钢筋上，混合和涂覆步骤与建筑厚度为20mm时相同。如果是在高温条件下使用，例如第三气阀，则首先在阀体上安装耐火浇注料，其厚度取决于主板使用的材料和允许的热量消耗。然后，将钢网焊接在耐火浇注料的表面，并施加耐磨陶瓷涂层。定向纤维的使用增强了耐磨陶瓷涂层的韧性并使其具有可变形性。因此，无论是在现场安装的设备上建造还是在车间内完成吊装之后，都不会影响其性能。实力与使用寿命。在室温（20℃）固化三天后，耐磨陶瓷涂层可以达到所需的强度和硬度，然后才能投入使用。

耐磨砂浆的使用寿命与粉尘颗粒的大小，浓度，速度和冲刷角度有关。颗粒越小，浓度越低，冲刷速度越低，冲刷角度越小，耐磨陶瓷层的使用寿命越长。通常在矿渣粉生产线的网管中，粉的比表面积为420〜450m2/kg，浓度为350g/m3，速度为28〜30m/s，冲刷角为30°，20mm耐磨陶瓷层可使用8至10年。原料磨和熟料磨的可磨性比矿渣好。相同的建筑厚度具有10年以上的使用寿命。在新的干法水泥生产线中，应用了耐磨陶瓷涂料，并取得了良好的效果。耐磨陶瓷涂料应用于以下部件：从冷却器到第一排静电除尘器的进气管道，第一排静电除尘器进气口的气体分配板，炉排的排出口冷却器，破碎机和煤粉磨头仓锥体部分，风扫式磨煤机出风管，磨煤机动态分离器壳和空气锥，磨煤机动态分离器到煤磨机除尘器进气口的出风口，立式磨辊密封风道，从立式磨机到旋风分离器和旋风分离器内壳的进气管，以及从旋风分离器到循环风扇的进气管。经过一年多的应用实践，实践证明，耐磨陶瓷涂料的应用可以保护易磨损部件，方便快捷的施工，良好的耐磨性，耐高温性，无剥落现象，几乎无磨损表面。达到了设计要求和维护目的，降低了维护成本和生产成本，提高了设备的运行率。

景县龙瑞特种材料制品有限公司（原河北省景县特种材料制品厂）始建于1988年，本公司集研发、生产、推广、销售于一体。公司拥有同行业精湛的生产、检测设备及检测手段，拥有一批专业的技术人才和管理精英。主要生产：PE聚乙烯板、耐磨聚乙烯板、超高分子量聚乙烯板、超高分子量聚乙烯衬板、聚乙烯煤仓衬板、聚乙烯防水板、聚乙烯塑料板、聚乙烯食品专用板及各种橡塑制品等。欢迎有需求的前往咨询！